欢迎您光临专业压滤机厂家,我们是专注制造压滤机十大名牌厂企业,主要有隔膜式,板框式,厢式,污泥,不锈钢,全自动,带式和特种压滤机定制产品。

板式压滤机快速压滤的方法(提高板式压滤机运行作业效率方法)

板式压滤机快速压滤的方法
技术领域:
本发明涉及的是板式压滤机,尤其是一种可提高板式压滤机运行作业效率的板式压滤机快速压滤的方法。
板式压滤机是广泛用于化工、制糖、制药、食品、选矿、污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备。其主要型式有板框、厢式和由两者组合的。按滤液流出的方式可分为明流和暗流。按压紧方式可分为手动、液压和机械等等。无论是结构组成,还是压紧方式是否相同,它们的基本结构组成和主要工作原理大致相同压滤机的各滤室由多组滤板构成;在输送泵的压力下,把一定含水率的滤浆送进各滤室,同时由滤室中的滤布将固体和液体分开,液体通过设置在滤板底部的漏管排出,而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣,当滤板分开时,含水份较少的滤渣从滤室落下。在压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的,输送泵要不断地把滤浆压进滤室,才能把多余的水分压出来。开始时,输送泵把大量的滤浆压进滤室,随着滤室中滤渣的增加,每次压进的滤浆愈来愈少,输送泵的工作只起到保压的作用,这种压滤机的工作效率很低,通常完成一个周期的压滤运行需6~8小时。另外,在滤板分开时,尽管有大部分滤渣会自行下落,但由于滤渣的含水量尚较高,因此仍有一部分滤渣会地粘附在滤布上,不易脱落,必须借助工具清除,这无疑会给清渣造成很大的困难,由此也会影响压滤机的使用效率。为改善这一状况,目前通常采取将压缩空气导入滤室内壁与滤布之间,通过压缩空气对滤布内滤渣的吹压,促使滤渣中的残余水份排出,但效果并不理想,尤其是滤渣粘在滤布上不易清除的问题。
本发明的目的是针对上述板式压滤机运行过程中存在的不足,提供一种既可提高板式压滤机运行作业效率,又可方便清除滤布上粘渣的板式压滤机快速压滤的方法。
本发明的板式压滤机快速压滤的方法由以下技术方案实现一、用输送泵将滤浆压入滤室;二、输送泵工作0.5~2小时,当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入;三、以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时;四、打开滤板,清除滤渣。
所述的加热温度为70~110℃。
本发明的设计原理是在板式压滤机滤室内滤渣含水量达到70~90%时,不再以继续向滤室内压注滤浆的方式挤压滤渣,而采用加热升温的方式,使滤渣中残余的水份汽化排出,滤渣的含水量大大降低,同时会导致滤渣与滤布的自动分离,当滤板分开后,包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。大大地方便了滤渣的清理工作。
本发明板式压滤机快速压滤的方法设计科学,方法简单可行,效果好,该方法既可缩短完成一个周期压滤运行时间,又方便了滤渣的清理工作。大大提高了板式压滤机的工作效率。
本发明板式压滤机快速压滤的方法可在现有结构板式压滤机上实施,亦可在对现有结构板式压滤机进行改进后实施,其具体方法由以下附图和实施例详细给出。
图1是一种在现有板式压滤机上实施本发明方法的示意图;图2是一种结构改进后的板式压滤机实施本发明方法的示意图;图3是图2所示结构改进后的板式压滤机之滤板结构示意图;图4是图3所示滤板A-A位置剖面图;图5是图3所示滤板B-B位置剖面图。
实施例1从图1可以清楚地看到,这是一台普通厢式板框结构压滤机,压滤机的各滤室10由多组包裹了滤布14的滤板1组合而成,压滤机设有滤浆输入管11、压缩空气输入管12和滤液排放管13。本发明在该压滤机上实施的方法是一、用输送泵将滤浆通过滤浆输入管11注入滤室10,二、当输送泵工作1小时,滤渣中水份含量降低到80%时,停止滤浆的注入;三、利用压滤机所设的压缩空气输入管12,向滤室10输入温度为80℃的压缩空气,即向滤板1与滤布14之间输送热的压缩空气,并保持1小时;四、打开滤板1,清除滤渣。
实施例2从图2可以清楚地看到,这是一种结构改进后的板式压滤机,压滤机的各滤室10由多组包裹了滤布14的滤板1组合而成,各滤板1上均设有加热器4。本发明在该结构压滤机上实施的方法是一、用输送泵将滤浆通过压滤机所设的滤浆输入管压入滤室;二、当输送泵工作1小时,滤渣中水份含量降低到80%时,停止滤浆的注入;三、启动发热器4对滤板芯3加热,使滤板芯3温度上升至80℃,保持1小时;四、打开滤板,清除滤渣。
所述的滤板1由滤框2和滤板芯3组成(见图3),滤板芯3由导热性能强的铝质材制成,滤板芯3内设有发热器4(见图4),该滤板芯3通过螺栓5安装在滤框2上,滤板芯3上设有滤浆压入孔7,滤板芯3与滤框2安装接触面设有隔热层6,滤框2上设有滤液排放通道8(见图5)。
权利要求
1.一种板式压滤机快速压滤的方法,由以下技术方案实现一、用输送泵将滤浆压入滤室;二、当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入;三、以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时;四、打开滤板,清除滤渣。
2.根据权利要求1所述的板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于加热温度为70~110℃。
3.根据权利要求1或2所述的板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于所述的加热方式是从压滤机的压缩空气输入管(12)直接向滤室导入温度为70~100℃的压缩空气。
4.一种板式压滤机,包括多组滤板,每块滤板(1)均包裹有滤布(14),所述的滤板(1)由滤框(2)和滤板芯(3)组成,滤板(1)上设有滤浆压入孔(7)和滤液排放通道(8),其特征在于滤板芯(3)由导热性能强的铝质材制成,滤板芯(3)内设有发热器(4),该滤板芯(3)通过螺栓(5)安装在滤框(2)上,滤板芯(3)与滤框(2)安装接触面设有隔热层(6)。
5.根据权利要求1或4所述的板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于所述的加热方式是通过发热器(4)对滤板芯(3)加热来实现的。
6.根据权利要求1或2所述的板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于加热温度为80℃,保温时间为1小时。
7.根据权利要求1或4所述的板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于加热温度为80℃,保温时间为1小时。
全文摘要
一种板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于:当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入,以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时。使滤渣中残余的水份汽化排出,滤渣的含水量大大降低,从而导致滤渣与滤布的自动分离,当滤板分开后,包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间,又方便了滤渣的清理工作。大大提高了板式压滤机的工作效率。
文档编号B01D25/12GK1328860SQ0112232
公开日2002年1月2日

 申请日期2001年6月26日 

优先权日2001年6月26日
发明者廖志民, 余敏, 刘小红, 黄玉和 

申请人:深圳市金达莱环保有限公司

以下就是提高板式压滤机运行作业效率方法:板式压滤机快速压滤的方法技术支持。

来源:本文由压滤机厂家品牌厂家:洛阳帝都过滤设备公司原创撰写,欢迎分享本文,转载请保留出处和链接!更多内容,我们百度: 板式压滤机快速压滤的方法(提高板式压滤机运行作业效率方法)