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压滤机设备的结构介绍(压滤机都有哪些结构组成)

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问题描述: 压滤机都有哪些结构组成
郝师傅洛阳帝都过滤设备公司技术部
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【导读】:机架是压滤机的基础部件,它主要包括两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,和存放控制系统电线的台面。止推板和压紧板有时候可以归在够率分离结构内面,但由于他们和大梁是结合项链的,所以他们属于机架的部分。

压滤机设备的结构介绍

压滤机是现代工业中用于固液分离的重要设备.它的过滤技术堪称环保行业的“制胜法宝”压滤机的三大基本结构包括:机架、控制系统、过滤分离结构。为了让消费者的了解压滤机设备,下面,针对压滤机的这三大结构为大家讲述一下它们各自在压滤机设备上所起到的作用。

首先,机架是压滤机的基础部件,它主要包括两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,和存放控制系统电线的台面。止推板和压紧板有时候可以归在够率分离结构内面,但由于他们和大梁是结合项链的,所以他们属于机架的部分。大梁是承接设备所有重量的结构,随着设备自身重量的增加而加强,正是因为是重要的部分,所以在大梁的要求上防腐能力强,使用时间长,坚若磐石。

其次,过滤分离结构。在这里可以分为供压部分和过滤部分。  供压部分当然是为压滤机提供压力的动力系统,现在主要的机械式的和液压式的这两种。他们在控制系统的调节下,为压滤机运行提供各项动力。压滤机的供给部分包括电机,液压器,丝杠,油泵,油管等。   过滤部分是压滤机的核心部分。

由于过滤的方式不一样,往往也决定了压滤机的性能和使用的范围,同时也有了厢体压滤机、隔膜压滤机板框压滤机之分。但所有的压滤机的过滤部分有是由滤板滤布和管道组成。滤布将滤板包裹起来,当导入口流入混合液时,液体导入了由滤板和滤布组成的滤室中,由于初期的滤饼中空隙比较大,而且水分还比较多,所以需要,压滤机施加外力将滤饼中的水分通过滤布,流向滤板下方的排水管流出,所以需要挤压和吹气的方法。

随着技术的创新,压滤机在外形和种类上发生了改进,但是,不管压滤机设备作如何的变化,这三大基本结构都是不会改变的,它们是压滤机产品的重中之重,不会有改变的..

压滤机都有哪些结构组成

压滤机的结构由三部分组成:

一、机架

机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。

2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。

3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

三、过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

(1)过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

(2)洗涤方式

滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。

压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。


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