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压滤机如何构成?(压滤机都有哪些结构组成)

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问题描述: 压滤机都有哪些结构组成
郝师傅洛阳帝都过滤设备公司技术部
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【导读】:压滤机的结构由三部分组成,一、机架机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板...

说到压滤机我们不得不说它的种类其繁多,且应用比较广泛,那么人们在使用压滤机的时候却很少有人了解这个压滤机是怎么构成的。其实了解了设备的构造,熟悉它的工作原理才能够的帮助我们完成的过滤工作,还可以减少设备故障的发生。

那么我们来了解一下压滤机是如何构成的吧?

现在市面上的压滤机一般分为板框压滤机和厢式压滤机,厢式压滤机又分厢式隔膜压滤机,这些设备有三个部分组成,分别是机架、施压系统、过滤系统。  机架是压滤机的基础的结构,像一种机器的承重部位一样,起到固定、支撑作用。压滤机的机架包括机脚、承重大梁等。一般的机架都是用生铁制成的,要经过焊接,打磨,反腐处理,打痧,喷漆等工序。

压滤机的制动施压系统又分为:手动、机械、液压三种。手动施压系统是指利用螺旋式机械千斤顶推动压紧板,向过滤系统施加压力。而机械式施压方式是大功率的电机为动力来源之源的一种方式。它是利用电动机转动,带动齿轮,使得丝杆转动,推动滤板运动。当机械压力越来越大时,达到了的压力时,电机内负载电流达到设计值,这时电机自动切断电源,停止施压。

液压施压系统是现在广泛使用的制动系统。它是利用液压缸提供高压油来推动活塞杆的前进,活塞杆又来推动滤板的前进,这样来对被过滤物施压。

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。过滤系统是把混合液体固液分离的核心部分,当液体经过过滤室时,液体从滤布中渗析出来,而固体保留在滤布上。

压滤机设备有了这三个结构完整的相互配合才能完成的各种产品过滤效果。在整个压滤机使用中不存在哪一个部分非常重要,因为对于压滤机来说,每一部件都是重要的,缺一不可的,哪一个部位缺少或者故障都会影响压滤机的正常工作。

压滤机都有哪些结构组成

压滤机的结构由三部分组成:

一、机架

机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。

2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。

3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

三、过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

(1)过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

(2)洗涤方式

滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。

压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。


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